平面回轉篩又稱為平面往復篩、平面回旋篩，日常生產應用時一些企業遇到一些問題，針對近兩年客戶反饋的一些問題，今天整理了下解決方法，一起來看看吧。
平面回轉篩常見的故障：
1、平面回轉篩電機旋轉速度變慢，軸承發熱，這種情況，說明平時沒有注意振動電機的保養，軸承缺潤滑脂，如果是新加油脂，劣質油使之軸承阻塞，所以潤滑脂的質量也是比較重要。
2、平面回轉篩篩分質量不佳，原因是由于操作不當，可能網孔堵塞、入篩物料中的細粒和水分的增加，使篩上料層過厚，給料不均等等。如果是軸偏心振動的，可能是皮帶過松，處理完畢后可以來一段時間的逆向旋轉，以提高篩分質量。

3、如果一直因篩箱橫向水平沒找準，會造成橫梁斷裂，如果振動篩仍在運轉也會造成物料流動異常。給料極不平衡也是造成的原因之一。
4、平面回轉篩無法起動或者振幅過小，應檢查電氣方面有無問題，電動機有無損壞，或者線路中的元件損壞，是否電壓不足，這三方面均無問題，再從機械上查，平面回轉篩篩面上的物料是否堆積太多，若是，即清除。激振器上聯軸節螺栓有無脫落，潤滑脂是否變稠結塊，此時可清洗檢修激振器，再適當調整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。
5、平面回轉篩噪聲過大，可能是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。
平面回轉篩分機是萬達機械引進國外技術開發的又一種新型篩分設備。本機具有設計合理，結構簡單，運行平穩，全封閉結構，無塵染，防堵孔，防粘網等優點。特別是對吸濕性強、粘性大、易堵孔和粘網的尿素篩分更為明顯。由于采用了平面回轉運動原理，的降低了設備的動靜比和基礎動載荷。該設備采用平面回轉振動篩上下振動，網下有自動清理設備，較傳統的直線篩而言，提高了絲網壽命，噪音小，篩分面積大，將效率由原來的93～95提高到了98.5,推廣前景好 。
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