漿液振動篩的跳漿產生的原因和解決辦法
漿液振動篩的跳漿產生的原因和解決辦法?漿液的篩分過程指的是使用漿液振動篩對漿液進行過濾、除雜、提純等以提升口感、減少雜質、提高產品市場價值等為目的的生產活動,但由于選型的不合理,難免有客戶在使用漿液過濾振動篩的時候出現這樣或那樣的非正常情況。
漿液振動篩的跳漿產生的原因主要有:
1.選用的篩網目數不合理
2.設備篩面直徑過大
3.電機的轉向出現問題
4.所用網架結構不符合漿液物料的生產
5.漿液振動篩激振力過強
漿液振動篩的跳漿情況應如何解決
1.由于漿液通常具有的粘性,物料重量也較重,因此漿液振動篩需要有足夠的激振力來保證漿液振動篩的工作效率和篩分效果,這時如果選用的目數過細。會因過篩速度過慢而導致漿料瞬間堆積在篩面上,此時只要聯系振動篩廠家進行篩網的更換即可。
2.在生產過程中不是漿液振動篩型號越大越好的,而是需要根據實際的生產需求進行選擇的。如設備篩面直徑過大時漿液類物料進入漿液振動篩篩面就會出現跳漿問題。這是由于不同尺寸的設備需要匹配相應功率的振動電機來帶動,而漿液類物料子啊生產時產量一般不會太大所以一旦設備尺寸使用過大就會引起跳漿問題的出現。
對于這一問題小編建議在選擇漿液振動篩時請根據實際的生產要求合理選擇相應尺寸的設備,這樣可以的避免跳漿問題的出現,也能節約設備采購成本。
3.檢查并矯正漿液振動篩振動電機的轉向是否正確。首先卸下振動電機的護罩,檢查兩個電機的偏心塊旋向是否均向外側旋轉;其次,如果轉向錯誤,請調換電控箱進線電源中的任意兩根相線。
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