當振動篩在篩分過程中出現漏料了該怎么辦，是什么原因導致漏料的呢？萬達機械小編整理了下相關內容，馬上來了解下。
振動篩設備漏料的原因：
1、網架與篩框設計生產不合理：各行業生產多為漿液或粉末狀物料，如在設計的不合理在生產時就會出現篩框與網架之間產生縫隙，在生產過程中漿液或粉末物料就會通過這些縫隙漏掉產生漏料問題;
2、篩網破損：當振動篩設備長期使用下篩網會出現損壞，篩網一旦損壞就會承載不了物料從而出現漏料問題;
3、密封件損壞：振動篩設備的生產需要整機密封，而起到密封作用的是硅膠或橡膠密封件。當長期使用下由于各種物料的具有的腐蝕和密封件表面的摩擦從而出現漏料問題。

振動篩漏料的解決方案：
1、在設計生產振動篩設備時篩框與網架的設計應到毫米，兩者之間不能出現間隙。在整個網架使用硅膠密封件進行密封，這樣的設置就是為了讓網架和篩框接觸更加的緊密從而解決漏料問題。
2、篩網破損是由于投料量過大或是長時間運行從而引起篩網的破損。如單次投料量過大就會增加篩網的負荷，長時間強負荷狀態下降六會是篩網破損。對于這一問題用戶可以選用自動投料系統來實現均勻布料，使篩網的使用壽命得到延長。
在振動篩設備運行過程中操作人員應定時對篩網進行檢查，在生產過程中如何出現產量瞬間過大和篩下物精度不夠就需要立即停機對篩網進行檢修。
3、振動篩設備密封件主要是使用硅膠或橡膠密封件，密封件是一方面起到了密封作用另一方還起到了緩沖設備各部件的摩擦，降低噪音問題。所以當發現設備產生噪音和設備運行不穩定時請立即停機檢修，如發現密封件破損請立即更換。
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