小麥清理常用回旋篩分機，今就一起了解下它的特性。
回旋篩分機是利用小麥和雜質的粒度大小不同來清理小麥的一種篩選設備，它可以清理小麥中的大雜和小雜?；匦Y分機的篩面一般為二層，借助于小麥和雜質在粒度、重度和表面粗糙度等方面的差異，利用配有合適篩孔且作平面圓運動的篩面，使物料群在篩面上形成相對運動，并使小麥通過運動分層，小麥穿過名列前茅層，留存第二層，大雜留在名列前茅層，作為篩上物排出，小雜穿過第二層，作為篩下物排除，從而達到分離的目的。制粉廠常采用WZ系列回旋篩分機，該設備具有體積小、產量高、運轉平穩等優點，且能與垂直吸風道配套使用，使篩子構成二道吸風，除塵效果好，因而使用比較廣泛。

一、主要結構
回旋篩分機主要由機架、篩體、傳動機構、吸風裝置等部分組成。
篩體有單篩體、雙篩體兩種，為全封閉式結構。篩體由體內4組吊桿（或4根鋼絲繩）懸掛在機架上。雙篩體的兩箱可分開，制造安裝方便。篩體內裝兩層抽屜式篩格，篩格分前后兩段，可從進料端推入或拉出，采用偏心壓緊機構壓緊，可避免篩格與篩體之間嵌入谷粒或雜質。篩格裝拆方便、省力，緊固可靠。篩面采用中等硬度的橡皮球清理，篩孔堵塞率低。
電機固定在篩體前端下部，通過皮帶驅動固定在篩體底部的帶輪，輪內的扇形偏重塊可增減或調節相位，以調整篩體的回轉直徑。啟動后，由偏重塊的慣性離心力驅使篩體前端產生平面回轉運動，后端產生往復直線運動。
垂直吸風道裝在篩子的出料端。清理后的物料，通過勻料板直接進入垂直吸風道內，將擋板調節至適當的位置、采用狹風道，改善風選效果，能地將輕雜和泥灰分離出來。
二、工作過程
回旋篩分機工作時，小麥從前端的進料口進入篩體，先落在名列前茅層篩面，名列前茅層篩面為大雜篩面，小麥穿孔，大雜留在篩面上，并從篩體側面大雜出口排出；穿過名列前茅層篩面的小麥落在第二層篩面上，第二層為小雜篩面，小雜質穿孔，經收集底板收集并從小雜出口排出，留存在篩面上的小麥在重力作用下進入垂直吸風道的進料斗，在垂直吸風道內，小麥下落的同時輕雜被帶走，從而完成小麥中大雜、小雜和輕雜的清理任務。
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